Differential Wickelwellen

Differential Wickelwellen

Die wichtigsten Vorteile sind

  • Abstandshalterloser Aufbau.
  • Kein Rutschen zwischen dem Kern und dem Spannfutter, Kernstaubbildung verhindert.
  • Präzise Steuerung für spannungsempfindliche Materialien.
  • Chucks sind erhältlich für eine Reihe von Kerngrößen einschließlich 76mm und 152mm
  • Innendurchmesser (ID) Kerne mit schnellen Umstellung.
  • Schmalbandfutter sind bis zu 10 mm breit erhältlich

Wir haben ein komplettes Differentialwellensystem entwickelt, um die Probleme bei der Schlitzmaschine zu überwinden, die mit einer Höhenmessung über eine Bahn verbunden ist.

Die Wickelspindelwelle ist mit einem kompletten Satz von Differentialspannfuttern gefüllt, so daß es nicht notwendig ist, einzelne Spannfutter jedes Mal zu positionieren, wenn sich das Schlitzmuster ändert.

Die Universal-Differential-Spannfutter greifen die Innenseite des Kerns, wobei sie das Spannfutter und den Kern zusammenspannen.
Die Steuerung des Rückspul-Drehmoments wird durch die Steuerung der Reibung zwischen dem Inneren des Differential-Spannfutters und den Reibstreifen in der Welle, in der es läuft, erhalten.

Dies stellt nicht nur eine präzise Steuerung der Spannung unabhängig von der Schlitzbreite sicher, sondern sorgt auch dafür, daß kein Kernstaub erzeugt wird, da kein Schlupf zwischen dem Kern und den Spannfuttern auf der Schneidmaschine besteht.

Die Konstruktion der Spannfutter ermöglicht eine leichte Belastung der Kerne und eine Entlastung der Spulen, während der Kern in Position fixiert wird, um eine seitliche Bewegung während des Aufwickelns zu verhindern

Dieses Differenzial-Reibschacht-System wird auf die meisten neuen, von Universal Converting Equipment gelieferten Aufspul-Aufwickler montiert und kann auch auf eine breite Palette von Schlitzmaschinen nachgerüstet werden. Wir haben Standard-

Differenzial-Reibschacht-Systeme, die nachträglich auf eine Reihe von Maschinen wie Titan, Atlas, Dusenbery, Elite, Cameron und Ashe Rollenschneider aufgewickelt werden können.

In Kombination mit einem Converter Guide 4 Digitales Bahnführungssystem, Computacore ™ Core-Ausrichtsystem und Computaslit automatische Messerpositionierung kann ein Spaltmaschinenwechsel, der eine Stunde dauern kann, in weniger als fünf Minuten abgeschlossen werden.


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