Arandelas de fricción con ejes diferenciales

La mayoría de los tipos sistemas de ejes diferenciales dependen de la fricción para trasladar un torque controlado desde el eje de rebobinado a los mandriles del núcleo que sostienen los rollos de material. Los sistemas antiguos utilizan arandelas engrasadas, las cuales requieren de constantes recambios y re-engrase. Ahora pueden ser reemplazadas por arandelas plásticas de mayor duración cuyos valores de fricción son conocidos. Mientras más alta la fricción de la arandela, se puede alcanzar mayor tensión.

Debido a que materiales diferentes necesitan de tensiones distintas, contamos con una diversa variedad de tipos de arandelas que se adaptan a todos los materiales. Las mayores ventaja de las arandelas plásticas son que mejoran el control de la tensión, tienen una mayor duración, permiten velocidades mayores y están libres de contaminación por grasa. Además, como las arandelas no se comprimen, a diferencia de las arandelas recubiertas, la posición del núcleo no cambia cuando aumenta la cantidad de fuerza de carga lateral sobre los ejes diferenciales. Los mayores beneficios que se obtienen al utilizar arandelas plásticas son mayor productividad, calidad consistente y un material libre de contaminación.

Tipos de arandelas recomendadas

Al hacer un pedido de arandelas, por favor especifique los diámetros interiores y exteriores de las arandelas con las que trabaja actualmente. Si no cuenta con esta información, por favor especifique el diámetro de sus ejes de rebobinado y el diámetro de los mandriles diferenciales.

También contamos con cojinetes impulsores, mandriles diferenciales y arandelas de etiqueta.

Lavadoras para ejes diferenciales