Lean Flexibles sind ein schnell wachsender Anbieter und Vertragslängsschneider von flexiblen Verpackungsmaterialien in Hinckley, Großbritannien. Lean Angebot Lieferzeit auf Versorgung mit einer Reihe von Materialien einschließlich PET, OPP, PE, CPP und mehrschichtige Laminate. Bei der Auswahl des Universal-Schneidemaschine X6, brauchte eine breitere Bahn Maschine, die Arbeit Rüstzeiten minimiert, produziert konstant hohe Qualität Rollen und konnte mit hoher Geschwindigkeit laufen mager.
Die Universal-X6 Maschine zur Verarbeitung von flexiblen Materialien. Eine typische Spezifikation enthält digitalen Bahnlaufregelung, automatische Messer-Einstellung (Computaslit), zusätzliche Spannungszone durch Schneiden, Closed-Loop-Rücklauf Spannungssteuerung, konstante Geometrie Kontaktwalzen, automatische Kern-Positionierung (Computacore) und eine Laufgeschwindigkeit von 600 m / min. Die Maschine ist einfach, mit einem 22inch Touchscreen bedienen sein. Eine typische Umstellung, einschließlich Einstellung 20 Schermesser können weniger als zwei Minuten machen die Maschine ideal für kurzfristig Arbeit zu nehmen. Die integrierte Antriebs- und Steuerungssystem bietet Präzision und Wiederholgenauigkeit mit umfangreichen Diagnose einschließlich dynamischer Schaltpläne. All diese Leistung in einer Maschine mit geringem Platzbedarf.
Kommentierte die Investition, Darren Beardsley, Technischer Direktor des Lean Flexibles sagte: „Um unsere Geschäftsziele zu erreichen, mussten wir die Produktivität, Konsistenz, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, dünne dehnbare Folien bis hin zu steifen APET films.The Universal-X6 Prozess hat unsere Anforderungen erfüllt und mehr. Einstellung verwendet werden, um zwei Leute, um die Messerwelle ab und wieder an zu heben Schermesser und die Messer würde viel Zeit in Anspruch nehmen gesetzt. Jetzt programmieren wir die nächste Schlitzmuster, während die Maschine läuft. Sobald die Maschine stoppt, werden die Messer schneller als wir eine neue Mutterrolle in die Maschine geladen werden gesetzt. Die zusätzliche Spannungszone durch Aufschlitzen hat uns geholfen, gleichbleibend gute Qualität Schnittkanten zu erreichen, auch wenn Neige rewind Spannungen. Während unserer Abnahmeprüfung bei Universal, zugeschnitten wir das Gerät an unsere spezifischen Anforderungen, lief eine Reihe von Materialien und rettete die Einstellungen im Rezeptsystem. Mit Wägezelle Messung von Spannungen rewind wissen wir, dass wir an diesen Einstellungen zurückkehren und genau die gleiche Spannungsprofil zu erreichen ermöglicht es uns, auf 600 m / min mit Zuversicht laufen. “
Alan Jones, MD, Universal Converting Equipment aufgenommen „Lean entschied, mehr auszugeben, als sie ursprünglich investiert in Technologien, die in den kommenden Jahren zurückzahlen wird geplant. Um in ihren Märkten zu konkurrieren sie brauchten, um Ausfallzeiten zu minimieren und maximieren Laufgeschwindigkeit in dem Wissen, dass immer guter Qualität sein rollt. Dies ist, was die Allgemeine X6 wurde entwickelt, um Jahr für Jahr zu erreichen. Obwohl der X6 verfügt über eine Menge Technik, ist es auf fundamentalen Konstruktionsprinzipien – halten den Bahnweg so kurz wie möglich, verwenden Sie Feedback-Geräte, um die Maschine tut genau wie erforderlich zu gewährleisten, stellen Sie die Struktur so starren Ausrichtung bleibt perfekt und sicherzustellen, dass die Maschine ist einfach zu installieren und zu bedienen. Wägezelle Spannungsrückkopplung, automatischer Messerpositionierung und Kern Ausrichtung drastisch reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Zeit, die Maschine, Geld zu verdienen. “
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Last Updated on Dezember 27, 2022
